一、高剪切混合乳化機的結構和作用原理
本廠生產的高剪切乳化機主要由電動機、上軸承座、立柱、上下定子、上下轉子及下軸承座等組成。
高剪切混合乳化機的多功能和安全可靠的特性，為用戶提供了較傳統設備更為獨特而有效的混合效果，機械和液壓的高速剪切是本機的關鍵所在，轉子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切，用戶可獲得更均勻的、高品質的產品。
高速運動的轉子和緊密配套的定子將物料從混合乳化頭的兩側吸入，轉子將物料帶到外圍葉片，當物料通過定子頭時被四處噴射，承受強烈的機械和液壓的剪切，同時新的物料又被帶進轉子中心。四處噴射的物料碰到槽壁后反彈，完成了物流循環。上部定子、轉子的作用是直接吸引上層液體向下進入剪切區，促使輕質粒子并入到配料中去，促使料罐內的物料表層形成紊流，從而避免了一般的高剪切乳化機、高速分散機、漿式攪拌機等機型出現的整體旋渦，用有限的功率最大程度地提供新的介質表面是本混合乳化機設計的最高追求。本機上部定子一律為大圓孔；下部定子根據不同工藝要求設計成三種不同類型，使該機應用范圍更廣泛。
1、長圓孔（圖1）
a、混合用定子頭四周均布精密加工的垂直的長圓形的孔。
b、該混合乳化頭主要適用于高粘度物料的混合、顆粒細化。最大程度地提供剪切表面，介質或顆粒通過混合頭時尺寸被迅速減小，提高了混合乳化效果。用途最廣。
2、大圓孔（圖2）
a、主要起粉碎作用。定子頭四周均布較大直徑圓形通孔。
b、大圓孔主要用于普通混合工藝中減小物料顆粒尺寸。頭內圓形通孔使介質更好地作環形運動，適用于中等粘度物料的最大循環。
3、小圓孔（圖3）
a、定子頭四周均布精密加工的小圓形孔。
b、乳化頭主要用于解決困難的乳化工藝和極精細粉粒的懸浮。
